供热水泵是热水系统的重要组成部分.其运行性能和可靠性对热水系统能否实现正常、稳定运行产生重要影响。因此,为了保证锅炉安全、稳定地运行，必须做好供热水泵的日常维护与检修工作，避免因供热水泵故障而造成的热水系统运行故障发生。

　　一、供热水泵的正确安装是保障其安全运行的重要前提

　　1.首先，要详细查阅供热水泵的特性曲线，对水泵输送的高度、压力和温度等进行科学合理选型。要确保所选水泵必须满足输送压力、流量、扬程、温度等要求，并且具有良好的特性和较高效率,在投入使用后能够长效、平稳地运行。

　　2.其次，要做好供热水泵的安装工作。确保供热水泵各零部件的安装质量和精度,是保证水泵后续运行安全的重要前提，必须严格遵守相应的安装规范进行操作。

　　3.待供热水泵安装结束后,要对水泵进行全面、细致的检查,如叶轮、密封、轴承等重要零部件的安装是否紧固、完整,确保水泵的各项性能要求符合规定、要求。最后,热水系统设备在正式投入运行前需要进行试运行。在进行试车检查时，要对供热水泵的输送压力、温度、高度等是否达到规定范围进行验证。

　　二、供热水泵的常见故障原因及解决方法

　　1.泵不出水

　　造成供热水泵不出水的原因主要有：水泵的进出阀门没有打开，或流道叶轮存在异物阻塞，导致管路受阻;进出口的供水不足，吸程过高，阀门漏水;水泵的吸入管有漏气问题;电机的运行方向不正确;管路阻力过大;水泵选型不当等。可以检查水泵的进出口阀门是否处于开启状态;对管路中是否存在异物阻塞进行检查，去除阻塞物;对水泵的各个密封面进行检查,排除空气;检查和调整电机的方向;减少管路弯道来降低阻力;重新进行水泵选型。

　　2.流量不足

　　造成供热水泵流量不足的原因主要有：供热水泵的进出口阀门处于关闭状态.或者管路存在异物阻塞;管路、流道叶轮受阻、水垢沉积或者阀门的开度不足;超过水泵的额定流量;水泵的电压不稳;水泵的吸程过高;轴承、叶轮等零部件出现磨损。

　　可以检查水泵的进出口阀门是否处于开启状态;检查管路中是否存在异物阻塞，去除阻塞物;调整阀门开度;适当调节流量;稳定水泵电压;适当降低吸程;及时更换磨损的叶轮和轴承等。

　　3.出现杂音、振动

　　造成供热水泵出现杂音、振动的原因：液体中混有气体;产生了汽蚀现象;管路的支撑不够稳定;轴承发生损坏;电机运行超载等。

　　可以适当提升吸入压力排气;降低真空度;对管路进行稳固

　　加强;及时更换损坏的轴承;调节流量、关小出口阀门。

　　4.电机发热

　　造成供热水泵电机发热的原因:水泵运行超载、流量过大;电机轴承发生损坏;电压不足;运行中存在碰擦等。

　　可以调节流量关小出口阀;及时更换损坏的电机轴承;稳定水泵电压;对可能出现碰擦部位进行排除、检查。

　　5.漏水

　　造成供热水泵故障漏水的原因主要有：泵体存在砂孔或破裂,密封面不平整;机械密封产生严重磨损;水泵填料函过热;流体穿透盘根填料、从填料与填料箱体之间泄漏及从填料与轴表面之间泄漏。

　　可以对泵体是否存在砂孔或破裂进行全面检查，必要时采取焊补、修整或更换等措施;检查轴弯曲、联轴节或泵和驱动装置不对中、轴承润滑及其磨损情况,必要时采取校直轴、重新对中或及时更换磨损轴承等措施;检查填料、密封以及润滑是否正常,必要可以对填料进行调节和重新装填;合理选择密封填料，必要时可以更换,同时对密封压力进行调整。

　　三、供热水泵的日常维护和检修工作

　　与传统的侧重于事后维修的模式不同，现代化的设备维护检修理念更加强调对故障的提前预防，通过加强养护和定期检修来保证设备的使用性能,降低故障的发生概率。

　　对供热水泵进行维护检修时，要加强监控水泵的运行性能,发现异常就立即采取措施.避免故障扩大化.延长水泵的使用寿命。而且通过预防性维护检查作业，可以在故障发生以前就将其排除，对保证供热水泵的运行稳定性意义重大。

　　在维护和检修供热水泵时，以热水系统实际运行情况出发，制定合理的维保计划，采用主备用泵交替运行的方法来合理规划维护检修时间。